2022/4/28
标準(zhǔn)制造形式
1、結構(gou):外殼配置進料(liao)管、洗滌管、觀察(chá)鏡、排氣口、檢修(xiu)孔、照🐪明孔;密📱閉(bi)結構,轉鼓及外(wài)殼、翻蓋等部件(jiàn)爲不鏽鋼材料(liào)😘制造,機座等爲(wèi)碳鋼件,表面包(bāo)襯不鏽鋼。
2、轉鼓(gu)、外殼内外表面(miàn)、機器外露件表(biao)面均抛光處理(lǐ)。
3、所有緊固件爲(wèi)不鏽鋼件。
4、采用(yòng)PLC程序控制。
5、傳動(dong)與制動:液壓電(dian)動機+變頻器+能(néng)耗制動。
6、氣動(液(ye)壓)動作系統
7、PAUT采(cǎi)用平闆式結構(gou),液态阻尼。
特點(dian)用途
1、采用PLC控制(zhì),程序設定,無人(ren)看護的自動化(huà)操作,加料、初過(guò)濾,洗滌、精過濾(lǜ)、卸料全過程監(jiān)護。
2、變頻調速,啓(qi)動平穩,分離因(yīn)數可調。
3、電機采(cai)用上置直聯式(shi),避免了帶傳動(dong)帶來的磨擦粉(fěn)㊙️塵。
4、容量大,産量(liang)高,提高了生産(chǎn)效率。
5、能耗制動(dòng),非接觸式制動(dong)方式,無磨擦粉(fěn)塵污染。
6、全密閉(bì)結構,密封件采(cǎi)用矽橡膠或氟(fu)橡膠,離心機内(nèi)腔氮😘氣保護,可(ke)實現密閉防爆(bao)要求。 ’
7、結構設計(jì)合理,可選在線(xian)清洗系統(噴淋(lin)系統),保證🚩了♌潔(jie)淨度要🈲求,符合(he)GMP規範。
8、可采用氣(qì)動(液壓)動作系(xì)統,清潔衛生。
9、機(ji)械式料位探測(ce)器。
10、選裝氣體輔(fu)助刮刀,卸料後(hòu)轉鼓中無殘餘(yú)濾餅。
11、安全保護(hu):轉速檢測,過振(zhèn)動保護。開蓋保(bǎo)護、電機過載🏃過(guo)♉熱保護,刮刀旋(xuan)轉、升降機械電(diàn)氣雙重控制,刮(guā)刀轉⚽鼓的聯動(dong)✊鎖定。
選配裝置(zhì)
氮氣保護系統(tong)、機械式料位探(tan)測器、PLC程序控制(zhì)、液壓控制系統(tǒng)😘、氣體輔助刮刀(dao)、無基礎形式(配(pei)置隔振底盤+減(jian)🈲振器),按用戶所(suo)分離物料的防(fáng)腐要求采用相(xiàng)應的不鏽鋼材(cái)料、襯塑等(SUS304、32、316L、904L、雙相(xiàng)不鏽鋼、钛材等(deng))。
結構示意圖
技(ji)術參數
| 項目Item 型(xíng)号Model | PAUT1250NA | PAUT1250NB | PAUT1320N | PAUT1500N | PAUT1600N |
| 轉鼓直徑 (mm) | 1250 | 1250 | 1320 | 1500 | 1600 |
| 轉(zhuǎn)鼓容積 (L) | 350 | 450 | 490 | 580 | 900 |
| 最大裝(zhuang)料量 (kg) | 520 | 650 | 660 | 720 | 1200 |
| 轉鼓速度(du) (r/min) | 970 | 970 | 900 | 850 | 750 |
| 分離因數 (Fr) | 658 | 658 | 598 | 605 | 504 |
| 電機(jī)功率(kw) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
| 機器重量(liàng) (kg) | 4500 | 5000 | 5500 | 8500 | 10000 |
| 外形尺寸 (長×寬(kuān)×高)(mm) |
2000×2000
×2200 |
2000×2000
×2477 |
2000×2000
×2500 |
250×2500
×2650 |
2750×2500
×2930 |
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