【宏大制(zhi)藥機械】立式離心(xīn)機工作原理

目(mu)前卧式振動離心(xīn)機和立式刮刀離(li)心機是選煤廠常(cháng)用的末煤離心脫(tuo)水機。介紹了2種離(lí)心脫水機的工作(zuo)原理、結構與性能(neng)。分析2種離心機在(zài)使用過程中常見(jiàn)故障，提出了解決(jué)問題的方法。

兩種(zhong)離心機工作原理(li)及結構性能對比(bǐ)

1.1工作原理對比

立(lì)式刮刀離心機工(gōng)作原理：具有一定(dìng)濃度的煤水混合(hé)物進入離心機後(hòu)，經分配盤分料進(jin)入篩籃和刮刀的(de)空隙中，在離心力(li)的作用下，水透過(guò)物料層穿過篩網(wǎng)飛濺到上蓋内襯(chen)闆，沿着内襯闆流(liu)入機座的集水槽(cao)，通過濾液管排出(chu)機體外。積聚在篩(shai)籃内側的固相物(wù)料利用篩籃和刮(gua)刀之間的轉速差(chà)，由刮刀将其沿篩(shāi)籃刮下至篩籃底(dǐ)部，經鍾形罩、出口(kou)圓錐體卸出。

卧式(shi)振動離心機工作(zuo)原理：物料經過入(ru)料管沿篩座進入(rù)篩籃的底部，篩籃(lan)内的物料受離心(xīn)力作用緊貼篩面(mian)，在振動力作用下(xia)，料層均勻地向篩(shai)籃大端移動，脫水(shui)後的物料從篩籃(lan)大端甩出，落入機(jī)殼下部的排料口(kǒu)，向下排出。物料中(zhōng)的水在離心力作(zuò)用下，透過料層和(he)篩縫，甩向機殼四(sì)周，沿内壁流向排(pai)水口排出。

以上2種(zhong)離心機的工作原(yuan)理都是離心力作(zuò)用、透過篩籃篩縫(feng)将煤和水分開。其(qí)不同點主要是入(rù)料和卸料方式不(bú)同。立式刮刀離心(xīn)機從篩籃小端入(rù)料，靠篩籃和刮刀(dāo)的轉速差卸料，而(er)卧式振動物料從(cong)篩籃大端的入料(liào)管給入，卸料方式(shì)是靠往複的激振(zhen)力排料。

1.2結構對比(bi)

目前，我國使用的(de)多爲TLL型立式刮刀(dāo)離心機，主要由脫(tuo)水部分、傳動部分(fèn)和潤滑系統等。脫(tuo)水部分主要包括(kuo)篩籃、螺旋刮刀、鍾(zhōng)型罩和布料錐等(děng);傳動系統由一級(ji)三角帶傳動和2對(dui)斜齒輪傳動組成(cheng)。立式電動機通過(guo)三角帶傳動使中(zhōng)間軸轉動，中間軸(zhóu)上裝有不同齒數(shu)的齒輪，分别與外(wai)軸上的齒輪和心(xīn)軸上的齒輪相齧(niè)合，使螺旋刮刀和(hé)篩籃保持相同的(de)轉向，并有适當的(de)轉速差。

卧式振動(dòng)離心機由旋轉部(bu)分、激振器、篩籃、機(ji)體和潤滑系統等(deng)組成。旋轉部分：主(zhǔ)電動機經皮帶輪(lún)和主軸帶動篩籃(lan)旋轉，主軸由一對(dui)主軸承支承在箱(xiang)體上;激振器采用(yòng)振動電機作爲激(jī)振源，振動電機産(chǎn)生水平方向激振(zhèn)力，使篩籃連同箱(xiāng)體、主軸各參振件(jiàn)一起産生水平方(fāng)向振動。通過改變(biàn)振動電機上兩偏(piān)心塊角度來調整(zhěng)振幅，以适應入料(liao)變化和工藝要求(qiú)。箱體和機殼通過(guo)橡膠彈簧連接到(dao)機架上參與振動(dòng)。機架下設有隔振(zhèn)橡膠彈簧，用于減(jiǎn)振。

兩種離心機都(dōu)采用稀油脂強制(zhì)潤滑。潤滑系統的(de)主要目的是潤滑(huá)旋轉軸承，并降低(dī)軸承的工作溫度(dù)，最大限度地增加(jia)軸承的使用壽命(ming)。

1.3兩種離心機性能(neng)對比

從發展的趨(qu)勢看，世界各國都(dou)在積極發展卧式(shì)振動離心機，同立(lì)式刮刀離心機相(xiàng)比具有以下優點(dian)：

(1)效率高。在入料力(lì)度相近時，卧式振(zhèn)動離心機離心液(ye)中煤的損失量不(bú)超過4%,而立式刮刀(dāo)卸料離心機則達(dá)6%。(2)易損件少，煤的粉(fěn)碎率低。(3)處理量大(dà)，入料粒度上限大(da)。卧式振動離心機(ji)處理能力可達350t/h,入(rù)料粒度可達50mm。(4)降低(di)廠房高度，檢修空(kōng)間小，維護方便。立(lì)式刮刀離心機采(cai)用刮刀卸料，振動(dòng)小，運轉平穩。此外(wai)從經濟和脫水效(xiào)果來看，它又明顯(xiǎn)優于卧式振動離(lí)心機。

兩種離心機(jī)常見故障及排除(chú)方法

在投入生産(chan)使用過程中，不可(ke)避免地會出現一(yī)些常見故障。卧式(shì)振動離心機在設(she)計初就考慮到立(li)式刮刀離心機使(shi)用過程中的缺陷(xiàn)，因此，卧式振動離(li)心機在使用過程(cheng)中維護、維修量較(jiao)立式刮刀離心機(jī)要少得多。

(1)潤滑系(xi)統故障

①沒有油壓(yā)或油壓過低

确認(rèn)油泵電機轉向正(zhèng)确後若還無油壓(ya)顯示則應檢查濾(lǜ)油器是否阻塞，确(què)認濾油器無問題(tí)後檢查壓力表是(shì)否損壞，若壓力表(biǎo)也完好，以上情況(kuang)都排除的情況下(xia)壓力表仍無油壓(yā)顯示則應進一步(bù)檢查各油管及接(jie)頭是否接好及有(you)無松動、破裂，還應(yīng)考慮各油管是否(fǒu)暢通。

②油壓過高

故(gù)障分析：檢查是否(fǒu)按照設備使用說(shuo)明書要求在油箱(xiāng)内加入适當的機(ji)械油，若所加入機(ji)械油無問題，檢查(chá)各管路是否堵塞(sāi)，若堵塞，用壓縮空(kōng)氣吹淨管路内雜(zá)物即可。

(2)跑粗：離心(xīn)液中的大顆粒含(hán)量增加

對于卧式(shì)振動離心機則爲(wèi)篩籃磨漏，此時需(xū)更換新篩籃。而立(li)式刮刀離心機除(chu)篩籃磨漏外，入料(liào)口磨漏、出口保護(hù)環磨漏都會導緻(zhì)跑粗。

(3)下料不暢、處(chu)理量變小或堵料(liào)

故障分析：卧式振(zhen)動離心機在激振(zhen)力不變的情況下(xia)，若出現下料不暢(chang)、處理量變小或堵(du)料，其煤質發生變(bian)化，煤泥量過大。立(li)式刮刀離心機應(ying)檢查鍾形罩、機座(zuo)是否被小顆粒精(jīng)煤堵塞，如果堵塞(sai)，應将堵塞部位的(de)精煤清理幹淨後(hòu)再啓車即可。

(4)離心(xin)機振動過大

故障(zhàng)分析：卧式振動離(lí)心機在使用過程(chéng)中出現振動過大(da)原因有①篩籃堵塞(sai)、磨漏或變形;②激振(zhen)器彈簧老化。需更(geng)換篩籃或彈簧。

立(lì)式刮刀離心機振(zhen)動過大原因有①旋(xuán)轉部分動平衡失(shī)衡或基礎架過軟(ruan);②篩籃堵塞或磨漏(lòu);③減振彈簧松動或(huò)損壞;④入料不均勻(yún)、不連續。

(5)出現異常(chang)噪聲

①檢查油路是(shì)否正常;②檢查是否(fǒu)有異物進入機體(ti);③檢查皮帶是否損(sun)壞或脫落;④軸承損(sǔn)壞，需更換新軸承(cheng)。⑤齒輪打齒或損壞(huài)，需修齒或更換。

3·立(lì)式離心機的機構(gou)特點

(1)工作部分。主(zhǔ)機的工作部分主(zhǔ)要由篩籃、螺旋卸(xiè)料轉子、鍾形罩和(hé)布料盤組成。錐形(xíng)篩籃裝在鍾形罩(zhao)上，鍾形罩則用螺(luo)栓固定在外軸上(shàng)。布料盤裝在螺旋(xuán)卸料轉子上，螺旋(xuán)卸料轉子用螺栓(shuan)和鍵固定在差速(sù)器心軸上，其轉速(su)略低于篩籃的轉(zhuan)速。鍾形罩和螺旋(xuán)卸料轉子的結構(gòu)可保證煤粒不緻(zhì)落入軸承内，而且(qiě)便于脫水後煤粒(li)的移動。

(2)傳動部分(fen)。傳動系統由一級(ji)三角帶傳動和兩(liang)對斜齒圓柱齒輪(lún)傳動組成。立式電(dian)動機通過三角帶(dài)帶動中間軸轉動(dòng)，中間軸上裝有兩(liǎng)個齒數相差爲1的(de)齒輪，它們分别與(yǔ)裝在外軸上的齒(chǐ)輪和裝在心軸上(shàng)的齒輪(這兩個齒(chǐ)輪的齒數相同)相(xiàng)齧合，從而使篩籃(lan)和螺旋卸料轉子(zi)保持同向旋轉，并(bing)有适當的轉差。

(3)潤(run)滑系統。該離心機(jī)采用稀油集中潤(rùn)滑系統。潤滑油從(cóng)油箱經濾油器進(jìn)入齒輪油泵，然後(hòu)經主壓油管進入(ru)多支油管(分油器(qi)),再經四個分支油(you)管進入各潤滑點(dian)，即心軸上部軸承(chéng)和外軸上、下軸承(cheng)，兩對斜齒輪，中間(jian)軸上部和下部軸(zhóu)承。上述各潤滑點(diǎn)的全部潤滑油進(jin)入差速器底部，經(jing)回油管返回油箱(xiāng)。在多支油管上裝(zhuang)有壓力表，正常情(qíng)況的工作油壓爲(wei)0·05~0·50MPa。在每個分支油管(guǎn)上均裝有流量指(zhǐ)示器，便于對流量(liang)情況進行直接觀(guan)察。

(4)保護系統。一是(shì)過電流保護。由于(yu)進料過大等原因(yin)使電機電流持續(xù)過大，超過允許值(zhí)時，切斷主電機電(diàn)源，從而達到保護(hù)電機和主機的目(mu)的。二是潤滑保護(hù)。主電機與油泵電(diàn)機連鎖，使主電機(ji)在油泵電機開動(dong)前無法啓動;在潤(rùn)滑系統中采用電(diàn)接點壓力表，當油(yóu)壓過低(<0·04MPa)或過高(>0·50MPa)時(shí)，發出警報信号，警(jǐng)告司機停機檢查(cha)。

結語

與立式刮刀(dāo)卸料離心機相比(bǐ)較，卧式振動離心(xīn)機具有處理量大(dà)、易損件少、節省空(kōng)間和檢修方便等(deng)優點。但是目前國(guo)内卧式振動離心(xin)機技術還不夠成(chéng)熟，穩定性不高，對(duì)物料變化的适應(yīng)性較差，仍需要廣(guǎng)大離心機研發人(ren)員進一步積極探(tàn)索。